Qualitätskontrolle des Produktionsprozesses

Wir haben ein international standardisiertes Produktionsqualitätskontrollsystem aufgebaut, das sich auf „Standardisierung, Rückverfolgbarkeit und hohe Präzision“ konzentriert, um die Zuverlässigkeit Ihrer Lieferkette sicherzustellen:

100 % Inspektion: Jede Produktcharge wird vor der Auslieferung 12 umfassenden Prüfungen unterzogen (einschließlich Aussehen, Dicke, Haftung, Durchlässigkeit, Reißfestigkeit und Fleckenbeständigkeit), wodurch eine Chargen-Nichtkonformitätsrate von Null erreicht wird und verhindert wird, dass minderwertige Produkte auf den Markt kommen.
Stichprobeninspektion: Streng nach AQL 1.5-Standards durchgeführt, mit Bereitstellung eines maßgeblichen Analysezertifikats (COA), um eine vollständige Anpassung an Ihre Inspektionsprozesse zu ermöglichen.
Standardisierter Produktionsprozess: Einführung vollautomatischer Produktionslinien (einschließlich Bruckner-Beschichtungsanlagen aus Deutschland), um menschliche Fehler zu minimieren und sicherzustellen, dass die Leistungsabweichung zwischen verschiedenen Chargen weniger als oder gleich 2 % beträgt.
Qualitätskontrollpunkte (QCP): Für Schlüsselprozesse (Substratbeschichtung, Klebelaminierung und Schneiden) werden spezielle QC-Positionen eingerichtet, wobei vollständige Prozessinspektionsaufzeichnungen für Audits und Rückverfolgbarkeit vor Ort-verfügbar sind.
Chargenverwaltung: Jede Produktcharge ist mit einer eindeutigen 16-stelligen Chargennummer gekennzeichnet, die Produktionszeit, Rohstoffchargen und Testdaten verknüpft, um eine vollständige Rückverfolgbarkeit über den gesamten Lebenszyklus zu gewährleisten.
Rückverfolgbarkeit von Rohstoffen: Kernrohstoffe (TPU-Partikel, Klebstoffe) werden von international renommierten Lieferanten bezogen, wobei Lieferantenqualifikationen und Rohstofftestberichte verfügbar sind, um eine kontrollierbare Quellqualität sicherzustellen.
Gerätekalibrierung: Produktions- und Prüfgeräte (Dickenmessgeräte, Härteprüfgeräte, Wärmerückweisungsprüfgeräte, Reißfestigkeitsmessgeräte) werden jährlich von SGS gemäß den ISO 10012-Standards kalibriert, um genaue und zuverlässige Prüfdaten zu gewährleisten.